供應信息
鋁水轉運包的使用說明：
1、鋁水轉運包使用前，將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；
注意：新的轉運包初次使用，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉運包的使用壽命）
2、根據熔爐設備的實際使用條件與轉運距離，注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉運包，鋁液設定溫度大于720℃；
3、每次派送鋁水，轉運包內鋁水要放干，武漢澆包烘烤器，并每次派送鋁水的時間不得太長；
4、每次派送鋁液前，要確保轉運包內襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。
鋁水澆包澆注注意事項
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鋁水澆包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鋁水澆包。
3、與鋁水接觸的一切工具，澆包烘烤器生產廠家，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鋁水不得超過鋁水澆包容積的80%，澆包要平穩慢行，步調一致，澆包烘烤器廠家，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鋁水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鋁水澆包，澆包烘烤器多少錢，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：鋁水溫度不夠不澆；鋁水牌號不對不澆；不擋渣不澆；砂箱不干不澆；不放外澆口不澆；鋁水不夠不澆。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：
a）在鋁水澆包外殼上均勻開設若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，保證每個排氣孔暢通；
b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，燃燒裝置配備離心式鼓風機，離心式鼓風機的風量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風機，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，將鋁水澆包烘干；
c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；
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